三種不同形式的數控銑頭種類
數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規則內孔,表面物理處理中,是機床設備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭,但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。
臥式數控銑床
臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓,又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床,其工作臺寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在三 00 一 600mm 以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮 20 %左右。4、操作時選好轉速后,用手轉動刀盤,就可完成變速,但不可在主軸連續旋轉時變速。因此,從精度選擇來看,一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。(2)曲面加工:如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控銑床是非常臺適的,因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
銑頭種類分析
銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。跟我來!科普銑頭種類:
1、單個銑頭,質量輕,精度高,扭矩小,可食的自動換刀。銑頭定位塊,輸出通常是套筒或bt30錐柄,有時也有特殊的可以輸出到貓或漢語水平考試的處理,還有一些特殊的直接連接線或面銑刀;
2、中型銑頭,精度高,銑頭也有輕,重的比例,精度高,加工范圍廣;
3、重型銑頭,精密,扭矩大等,一般只用于龍門工具機。
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